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Sie haben eine Idee, ein zu kopierendes Bauteil oder möchten eine Baugruppe entwickeln? Mit professionellen und lizenzierten Softwarepaketen konstruieren wir Ihre Wünsche. Mit spezieller Konstruktionssoftware erstellen wir Ihr 3D-Modell am Computer und exportieren es in allen gängigen 3D-Formaten. Bei dieser parametrischen Konstruktion wandeln wir - Schritt für Schritt - Ihre Ideen in ein Bauteil um, gehen dabei detailliert auf Ihre Wünsche ein und leisten Ihnen Unterstützung bei Bauteilauslegung und -design. Im CAD-Programm (Computer-Aided-Design) können wir einzelne Bauteile konstruieren und nach Wunsch auch zu einer Baugruppe aus mehreren Einzelteilen zusammenfügen. Dabei spielt es keine Rolle, welche Komplexität oder Größe Ihr Bauteil aufweist - Ihrer Kreativität sind an dieser Stelle keine Grenzen gesetzt. Sobald eine 3D-Datei konstruiert ist, stellen wir Ihnen die Datei in Ihrem gewünschten Format zur Verfügung oder erstellen eine 3D-Ansicht. Ebenso erstellen wir die 2D-Zeichnung mit allen vorhandenen Maßen und Toleranzen, die Sie benötigen, um das entsprechende Einzelteil produzieren zu können. Unsere technischen Zeichnungen sind normgerecht und können an einen Produzenten Ihrer Wahl weitergeleitet werden. Alle erforderlichen Informationen für die Fertigung des Einzelteils sind der technischen Zeichnung zu entnehmen.

3D-Druck Dienstleistung, CAD-Daten Aufbereitung /Erstellung nach konkreter Vorgabe und CAD-Design. Mithilfe des 3D-Drucks können Bauteile hergestellt werden, die sonst garnicht oder nur nur mit sehr hohem Aufwand gefertigt werden können. Die Produktionsverfahren reichen von Prototypen bis hin zu Bauteilen für die Endanwendung. Additive Manufacturing bedeutet, dass ein Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dies kann mittels Harzen, Pulvern oder Filamenten geschehen. Dadurch ist man meist freier in der Fertigung und in der Kreativität. - FDM Im FDM-Verfahren wird ein Kunststoffdraht durch eine – meist auf über 200 °C aufgeheizte Düse gedrückt, und parallel zu einem beheizten Druckbett aufgebracht. Dies geschieht mit einem Versatz in Z-Richtung, also der Höhe. Diese Bauteile werden meist mit einer Wandstärke von 1,2 – 2mm gedruckt, und mit einem Füllmuster versehen, welches die innere Festigkeit gewährleistet, ohne dabei zu viel Material und damit Gewicht in das Bauteil zu bringen. In diesem Verfahren lassen sich auch Gegenstände mit großen Dimensionen herstellen. - SLA Im Stereolithografie-Verfahren wird ein Druckbett in ein UV-reaktives Harz getaucht, um eine Schicht aufzubauen. Diese wird punktuell mithilfe eines UV-Lasers gehärtet. Dieser Vorgang wiederholt sich immer wieder mit einem kleinen Versatz in der Z-Achse (Höhe). Dadurch wird das Bauteil quasi aus dem Harzbecken gezogen. Wichtig bei der Konstruktion für dieses Verfahren ist, dass die Bauteile nicht zu schwer werden, da sie sich sonst von der Bauplattform lösen können. Dies kann man vermeiden, indem man die Bauteile hohl gestaltet, und mit einer Ablauföffnung versieht. Des Weiteren sind sehr grobe Facettierungen beim Export in das STLFormat immer auch im Druck sichtbar, da dies ein sehr hochauflösendes Verfahren ist. - SLS Im Lasersinterverfahren wird typischerweise ein Polyamidpulver (PA12) mit Hilfe eines Lasers verschmolzen. Dies geschieht, indem eine Box mit exakt verfahrbarem Boden in der Maschine aufgeheizt wird. Auf diesem Boden wird das Polyamidpulver aufgestrichen, und mit dem Laser verschmolzen. Dies wiederholt sich immer wieder mit einem Versatz in Z-Richtung. Der große Vorteil bei diesem Verfahren ist, dass alle Bauteile ohne Supportstrukturen gedruckt werden können. Dies ermöglicht in Kombination mit dem belastbaren Kunststoff sämtliche Möglichkeiten für Form und Funktion des Bauteils. Wichtig für die Konstruktion ist, dass die Daten als geschlossene Volumenkörper ohne innenliegende Hohlräume in das STL-Format exportiert werden. - Design für 3D-Druck Wir helfen dir gerne bei der Auswahl des für dich am besten geeigneten Herstellungsverfahren für deine Bauteile. Dabei beurteilen wir die Funktion, technische Eigenschaften, das optische Erscheinungsbild und den Verwendungszweck um sowohl in Material als auch Herstullungsverfahren einen Vorschlag machen zu können. Gerne unterstützen wir dich auch bei der Erstellung der CAD-Daten, sowohl in beratender Funktion als auch in der Ausführung für dein Design.

Das 2D-Laserschneiden eignet sich als Trennverfahren besonders gut bei Bauteilen mit komplexen Konturen. Es lassen sich sehr schmale Schnittfugen erzielen und Teile präzise, schnell und berührungslos schneiden. Das Verfahren ist aufgrund seines geringen Wärme-/Energieeintrages verzugsarm. Im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren, wie z.B. das Stanzen und Nibbeln, bietet das Laserschneiden hinsichtlich Kosteneffizienz, Flexibilität und Terminierung große Vorteile. Es können verschiedenste Materialien im Fein- und Dickblechbereich verarbeitet werden. Eine Wirtschaftlichkeit ist sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen gegeben. Die Schnittqualität unserer Laserschneidanlagen ist so gut, dass die meisten Bauteile, die wir für Sie bearbeiten, ohne Nacharbeit montagefertig sind. Übersicht der Bearbeitungsmöglichkleiten

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Laserbeschriften ab 100 Stück!

Laserzuschnitte aus Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Messing und Kupfer

ADMEDES LASERTECHNOLOGIE – DIE FAKTEN - Laser-Mikrofertigung (Abtragen, Schneiden, Profilieren und Bohren) - Ultrakurzpulslaser (Femto- & Pikosekunden), Faserlaser - Laserschweißen: Unterschiedliche Materialkombinationen - Oberflächenveredelung: Elektropolieren, Blue Oxide (patentierter Oberflächenveredelungsprozess), Mikrostrahlen, chemisches Ätzen und Polieren, mechanisches Polieren, Bürsten, Passivieren - Materialformate: Rohr, Blech, Draht - Rohr-Außendurchmesser: 0,2 mm bis 40 mm - Dicke der Rohrwand: 20 µm bis 1 mm - Minimale Schnittbreite: 5 µm - Kleinstmögliche Stegbreite: < 25 µm

Unser Laserzuschnitt Service bietet präzise und saubere Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Mit modernster Lasertechnologie können wir komplexe Formen und Designs mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit schneiden. Dies macht den Laserzuschnitt ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Möbelherstellung und vielen anderen Bereichen. Durch die kontaktlose Bearbeitung werden Materialverformungen minimiert, und die hohe Schnittgeschwindigkeit ermöglicht eine effiziente Produktion. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Entdecken Sie die Vorteile unseres Laserzuschnitt Services und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

Unter Einsatz von Schneidanlagen mit Festkörper- sowie Faserlasertechnologie sind wir in der Lage, das komplette Spektrum zur Bearbeitung von E-, NE-, sowie Edelmetallen (ausgenommen Gefahrstoffe) abzudecken. Im Bereich der Materialstärke von 0.02mm bis 2.5mm entstehen flache Zuschnitte bis zu einer Größe von 1000mm x 600mm. Durch den massiven Maschinenaufbau und dem Einsatz von Linearmotoren sind beste Rauheitswerte an den Schnittkanten sowie hervorragende Toleranzqualitäten mit minimalem Schneidspalt sichergestellt. Die Bandbreite der Bearbeitung reicht vom Schneiden flacher Bleche bis hin zur Endlosfertigung vom Coil mit anschließendem Wickeln auf Spulenkörper. Ebenso möglich ist die Verarbeitung von vorgestanzten, stufengefräßten oder vorbeschichteten Bändern.

Durch die Laserbearbeitung erreichen wir enge Fertigungstoleranzen, hohe Wiederholgenauigkeit und eine exzellente Oberflächenqualität. Unsere modernen Maschinen ermöglichen präzise Schnitte und Gravuren in unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen an. Ob Einzelteile oder Serienfertigung – bei uns sind Sie richtig. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot.

Laserschneiden ist im Vergleich zu den klassischen Technologien, wie z.B. Fräsen und Drehen, verhältnismäßig günstig und bringt entscheidende Kosteneinsparungen im Fertigungsprozess mit sich. Wir bieten Ihnen die Kombination aus Rohteilherstellung mit unseren Laseranlagen und die weitere zerspanende Bearbeitung mittels unserer Fräszentren. Unsere Anlagen zum Laserschneiden sind von Herstellern wie AMADA und TRUMPF. Diese unterteilen sich dann wieder in unterschiedliche Lasersysteme (z.B. CO2-, Festkörperlaser oder Faserlaser), die wiederum je nach Anwendungsfall ihre Stärken vorweisen. Je nach Anforderung erzielt beispielsweise ein CO2-Laser eine deutlich glattere Schnittfläche, ist aber um einiges langsamer als ein Faserlaser. Wir bearbeiten Materialstärken von z.B. VA-Folien von 0.01 bis 10,0 mm bei Blechformaten von bis zu 500 x 3000 mm Die Bearbeitung nahezu aller gängigen Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. ist möglich. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, ersetzen wir unsere Anlagen in regelmäßigen Abständen und schulen unser Personal auf die neuen Anlagen. Laserschneiden, was wir Ihnen bieten können: Validierte Prozesse/ Anlagen Prototypen, Klein- und Großserie nach Muster, Zeichnungen oder DXF-Files 2-D Blechbearbeitung von 0,01mm bis 10,0mm in den Formaten bis zu 1500 x 3000mm 3-D Dünnrohrbearbeitung mit maximalem Außendurchmesser von ca. 30mm und einer Wandstärke bis 1,0mm Laserschneiden verschiedener Metalle wie Edelstähle, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, etc. durch die geringe Wärmeeindringzone, nur minimalste Gefügeveränderungen an der Schnittkante Laserfeinschneiden mit einem Schnittspalt < 0,03 mm Von Ihnen vorgefertigte Einlegeteile zur Weiterverarbeitung mit unserer Laseranlage

Durch das Laserschneiden können Motive und Schriften in Plexiglas mit sauberen Kanten ausgeschnitten werden.

Laserschneiden ist unsere Kompetenz und ermöglicht komplizierte Formen mit hoher Genauigkeit bei maximaler Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Materials zu erhalten. Mit neuster Technologie sind wir Partner, wenn es um kleine oder mittlere Stückzahlen geht. Wir sind äußerst flexibel und arbeiten nach Musterteil, Zeichnung oder Datensatz. Oft kann der Laser ein teures Stanzwerkzeug oder eine andere teure konventionelle Fertigungstechnologie ersetzen. Für die Konturermittlung im Prototypenbau oder in der Vorserie können Laserbearbeitungen vorteilhaft eingesetzt werden. Vorteile sind hier nicht nur die Kostenersparnis sondern auch die Möglichkeit des schnellen Umsetzens von Änderungen.

Diese Technologie wurde vor mehr als zwei Jahrzehnte in die Industrie-Praxis eingeführt. Dabei wirkt ein stark fokussierter und hochenergetischer Laserstrahl auf ein Werkstück ein, wodurch eine Schmelze und Metalldampf entstehen, welche durch ein Hochdruck-Gasstrom ausgeblasen werden. Es entsteht durch den Laserstrahl ein Schneidspalt bzw. Schnittfuge, der je nach Laserstrahl eine beliebige Schnittkante haben kann. Mit dem Laserschneiden können unterschiedlichste Schneideaufgaben bewältigt werden. Einerseits gehören zu diesen Aufgaben millimetergenaue Schnittfugen in hauchdünnen Materialien und andererseits Schnitte in Metalle bis zu 30 mm Dicke. Zum Laserschneiden können verschiedene Laser-Typen verwendet werden. In der Industrie sind hauptsächlich CO2 Laser und Faserlaser im Einsatz.

höchste Präzision Diese moderne Bearbeitungstechnik schafft durch die nicht formgebundene Arbeitsweise und die freie Programmierbarkeit ein Höchstmaß an Flexibilität und eine Vielzahl an Möglichkeiten. Laserschneiden von Blechdicken: • Stahl bis 25 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 8 mm • Messing bis 6 mm • Tafelformate bis 1500 x 3000 mm Vollautomatisiert: Unsere Lasermaschinen sind mit einer Lifteinheit, und der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke Rohrlaser: Rohrlaserteile werden von unseren Zulieferbetrieben angefertigt.

EXAKTE FLEXIBILITÄT DURCH LASERSCHNEIDEN Präzisionsarbeit ist in vielen Branchen unverzichtbar, beispielsweise wenn Komponenten der Elektrotechnik entstehen sollen. Das Laserschneiden wird genutzt, um Bauteilen die Form zu geben, in der sie Ihre Funktion am besten erfüllen. Der Weg dorthin beginnt meist bei einem Prototyp, der nach erfolgreichen Testreihen in die Serienproduktion übergeht. Die Fertigung von Präzisionsteilen ist mit Laserschneiden kein Problem. Bei FBT bieten wir Ihnen Einzel- und Serienfertigungen hochwertiger Präzisionsteile. Beim Laserschneiden schneidet der Laserstrahl berührungslos feinste bis größere Ausnehmungen in verschiedenste Materialien. Da der Strahldurchmesser individuell eingestellt werden kann, ist bei diesem Verfahren hohe Flexibilität sowie, besonders feine Schnittkanten bei zahlreichen Materialien garantiert. Die klaren Vorzüge des Laserschneidens Das Laserschneiden liefert dank CNC-Technik Präzisionsarbeit. Egal ob Edelstahl, Weißblech, Neusilber oder Messing, es lassen sich viele Projekte umsetzen. Die Bearbeitung kann auf kleinstem Raum erfolgen, so dass viele Formen realisiert werden können. Die freie Formwahl dank filigraner Fertigung funktioniert im Regelfall ohne eine manuelle Nachbearbeitung der Bleche. Sehr gut geeignet für Einzelteile und Serienfertigung!

ist vielseitig einsetzbar. Nutzen Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten und langjährige Erfahrungen größere Bauteile möglich (Abmaße nach Absprache) auch hochfeste Werkstoffe schneidbar große Serien wirtschaftlich im Doppelstationsbetrieb Blechdicken bis 2 mm (in Ausnahmefällen bis max. 4mm) offline-Programmierung nach CAD-Daten mit einlesbare Dateiformate: IGES, STEP, VDA/FS, DXF

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen

0,1 – 1,0 mm mit 200 W Nd: YAG-Laser auf 5-Achs-Anlage Verfahrwege: 1,20 x 0,50 x 0,40 m mit Rohrbearbeitung Die Vorteile des Laserfeinschneidens Hohe Präzision geringste thermische Werkstoffbeeinflussung hohe Schweißgeschwindigkeiten geringe thermische Werkstoffbeeinflussung unterschiedliche Werkstoffe und Dicken hohe Automatisierbarkeit berührungslose Bearbeitung Es lassen sich auf der Anlage sehr feine Konturen und Bohrungen ab 0,1 mm Schnittspalt herstellen. Mit unserem Partnerbetrieb können wir Schnittspalte ab 0,03 mm erzeugen.

Hochauflösender 3D-Druck für hoch präzise, transparente und flexible Modelle. Mit einer Auflösung bis zu 15 µm erzeugen wir sehr glatte Oberflächen. Feinste Formwechsel werden sichtbar. Die gedruckten Bauteile aus AR-M2 sind stabil und doch flexibel, transparent, wasserdicht und langzeitbeständig. Von feinsten Konturen über sehr dünne Wände, es gibt bei der abzubildenden Geometrie keine Einschränkungen. Das rein wasserlösliche Stützmaterial lässt sich – ohne die Bauteiloberfläche zu beschädigen – ablösen.

Unser Laserschneidverfahren ist eines der anspruchsvollsten auf dem Markt. Wir setzen auf modernste Technologie und ein Expertenteam, um einzigartige Präzision und Qualität zu liefern. Mit einem Team von Fachleuten und dem Einsatz modernster Technologie sind wir in der Lage, eine beispiellose Präzision und Qualität in unseren Bearbeitungsprozessen zu erreichen um selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen zu erfüllen.

Unsere Expertise für Konstruktion und 3D-Druck bringen Ihre Visionen zum Leben. Von der ersten Skizze bis zum fertigen 3D-Modell – wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess. Dank modernster 3D-Drucktechnologie können wir Prototypen und Modelle in kürzester Zeit und mit höchster Präzision herstellen. Dies ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktentwicklung, die Ihre Entscheidungsfindung beschleunigt. Nutzen Sie die Vorteile des 3D-Drucks und lassen Sie uns gemeinsam Innovationen schaffen.

Laserschneiden Angebote und Preise auf Anfrage! . .

Mit einem Schnittspalt von 0 und einer Ritzgenauigkeit von ± 25µm liefern wir Glaszuschnitte ohne Mikrorisse. Damit wird z. B. eine thermische Nachbehandlung ohne zusätzlichen Kantenschliff möglich.

Wir bieten Laserteile aus PLEXIGLAS® / Acrylglas nach individuellen Bearbeitungswunsch an. Dabei können wir nach Ihren Anforderungen jegliche Formen realisieren.

Unsere Laserbearbeitung erlaubt es uns neben Rohrglas auch Flachglas auf der Oberfläche zu strukturieren und zu bearbeiten. Dabei können aus dünnen Substraten Segmente herausgetrennt oder die Oberfläche gezielt strukturiert und beschriftet werden. Ebenfalls ist das Einbringen von kleinen Löchern mit Lochdurchmessern ab 0,1 mm in die Substrate möglich. Zu unseren Spezialitäten zählen das Aufbringen von 2D-Barcodes und das Konturschneiden via Laser in Quartzglas und Borosilikatglas 3.3.

Acrylglas Schilder und Formen mit Logo, Grafik, Text. Verschiedene Farben und Größen. Hochwertige Lasergravur und Laserschneiden.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

3D-Printing ist ein innovatives Verfahren zur Erzeugung von hochwertigen Modellen aus 3D-Daten für Design und Engineering. Das im Verfahren verwendete Material bietet eine Auflösung von 16 Mikron, Wandstärken bis 0,6 mm und Bruchdehnung von 20 Prozent. Unser 3D-Printer ist ein OBJET 350V, das derzeit beste am Markt erhältliche Produkt. Der Bauraum ist 350 x 350 x 200 mm groß. Die Auflösung beträgt in: x: 600 dpi y: 600 dpi z: 1600 dpi Wir haben derzeit folgende Materialien im Einsatz. FullCure 720 VeroWhite VeroBlue VeroBlack TangoBlack TangoGray FullCure 705 Support

Innerhalb des Laserfeinschneidens wird das Material im Schnittspalt bei minimaler Wärmeeintrag verdampft. Daher wird die Ausbildung von Schmelze vermieden und ein Schnitt mit hoher Qualität erzeugt. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserschneidens : - Formfreies Schneiden verschiedenster Materialien - Perfekte Schnittqualität dank minimalem Wärmeeintrag. - Schneiden dünner und wärmeempfindlicher Materialien wie beispielsweise dünnen Folien (< 20 µm) oder Verbundwerkstoffen möglich - Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - Schmale Schnittspalt - Genauigkeiten von +/- 1µm - Substratgrößen ab 5x5 mm² bis 1,2x1,4 m² Bearbeitbare Materialien sind u.a.: - Metalle - Keramiken - Glas - Polymere - Halbleiter - Faserverbundstoffe - Thin Layers - Photovoltaik-Zellen Anwendungen: - Schneiden von Wafer für AR-Devices - Schneiden von Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff - Schneiden von Glas-Teilen - Schneiden von Smartphone- und Tabletdisplays